所謂定制起重電磁鐵的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量因素之一。間隙過小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過時不但不暢通影響處理量，而且由于間距太小，就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場太近，磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大，只能使磁性較強的顆粒選上來，弱一些的就選不上來了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。所以調(diào)整好工作間隙是很重要的。起重電磁鐵生產(chǎn)廠家現(xiàn)場生產(chǎn)中一般將工作間隙按著需要調(diào)整在35～60mm范圍內(nèi)。工作間隙可以通過支架角鋼下邊的墊片來調(diào)整改變間隙大小。

多層絲狀和網(wǎng)狀聚磁介質(zhì)在磁場中磁化后，在其表面和其附近產(chǎn)生高梯度磁場。用磁模擬法研究這兩種聚磁介質(zhì)的參數(shù)。磁選機設(shè)備磁場中絲的斷面分為圓形和矩形。絲的斷面尺寸、排列型式和填充率等對磁場圖都有影響。應(yīng)用絲極作為母體來吸引磁性顆粒時，應(yīng)根據(jù)磁選機欲回收顆粒的粒度來確定絲極的尺寸，二者之間有一適宜的匹配關(guān)系。對于圓形斷面絲極吸著一個球隙磁性顆粒，通過數(shù)學(xué)推導(dǎo)求出絲極尺寸和回收顆粒的適宜關(guān)系。選分過程是在絲極群中進(jìn)行的，確定絲極群中絲極的適宜尺寸更有實際意義。

在靠傳動側(cè)的軸頭上都裝有磁偏角指示裝置，搬動調(diào)整螺母就可調(diào)節(jié)磁系偏角的大小。磁偏角的角度過大過小都不好，過小影響精礦質(zhì)量，使磁性較小的顆粒有機會選別上來，但會使尾礦品位降低，對回收率有好處；角度過大，對提高精礦質(zhì)量有好處，因為只有磁性大的顆粒才有機會被選上來，磁性小的就沒有機會上來而進(jìn)入尾礦，使尾礦品位增高，降低回收率。所以，磁偏角大小多少合適必須根據(jù)作業(yè)要求來調(diào)整，一般生產(chǎn)現(xiàn)場磁偏角均調(diào)整在15°～20°左右。調(diào)整好的磁系偏角，在生產(chǎn)中如果操作條件及要求沒有變化，不要輕易隨便動。

關(guān)于永磁磁選機退磁的問題，岳陽大力神電磁機械有限公司給予客戶的建議是重新?lián)Q磁塊，這樣既能夠節(jié)省重新更換磁選機設(shè)備的成本，也可以保證磁選機正常的工作，符合國家倡導(dǎo)的資源綜合利用和資源再利用，節(jié)能環(huán)保。磁塊的重新安裝，安裝磁塊的過程，會安排技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)工作，客戶也可以將退磁的永磁筒式磁選機發(fā)到我廠，進(jìn)行換磁塊，重新安裝磁塊。為客戶提供全方位的技術(shù)服務(wù)，包括免費對客戶的生產(chǎn)場地進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計、指派專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)設(shè)備基礎(chǔ)、廠房等土建的施工，指導(dǎo)成套設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運行等。