普通磁選機磁源一般使用的是磁性較弱、退磁較快的鐵氧體。由于其磁場不夠高，不能把鐵礦全部吸住，造成磁選機跑礦。其一般的做法是：想要達到比較高的磁場，使用的方法是多層疊加（一般四到五層鐵氧體），只能吸取65%左右的鐵，其余的因磁力不夠而跑掉，鐵氧體在使用一年左右后退磁會退掉35%左右，使用越久磁力退得越厲害，磁力的進一步降低造成更大的資源浪費，跑礦更多。此外，普通的磁選機磁力線幾乎全部是四層鐵氧體，磁場等級無變化，鐵礦石翻滾效果差，進一步造成磁選機跑礦。生產的專用磁選機全部使用當今磁性性能優(yōu)越的釹鐵硼作為磁源。

強磁磁選機篩網的制作原料一般都是由高錳耐磨板或者是高猛鋼絲編制而成。篩網是磁選機部件中的易損件，很多使用者更換篩網的時候沒有能夠掌握其中的技術要點和技巧，往往造成修理后或者和更換后的篩網不能夠使用，這對于有經驗的師傅來說都是應該可以避免的，往往新手容易犯這樣的錯誤。

定制磁選機的磁選過程對礦物的物粒有一定的要求，每一個機械設備都不能完全適應于不同的礦物物粒的大小，在實際操作中，磁選機對于粗粒、中粒和細粒都有一定的范圍要求，而對這些不同的物粒達到的磁選效果也不一樣，為了更好的達到適合于磁選機的磁選的范圍內，我們必須對物粒的磨礦工作進行要求，在磨礦工作中，磁選機廠家對物粒需要研磨的粒度要有一定的控制范圍，這也在磨礦作業(yè)中要根據所需要的要求進行一些細節(jié)問題的注意，才能更加適合于磁選機的磁選。

磁選機篩網在卸礦裝置方面，考慮到筒體內表面磁場梯度和比磁力的特點，采用傳統(tǒng)噴水或刮板方式卸礦有困難，需要設立新型卸礦結構；當篩網出現磨損或被異物擊穿時，若損壞面積不大，可用鉚補或錫焊的方法修復；若篩網大面積損壞，應更換新篩，安裝篩網時，應使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。環(huán)篩篩片在安裝時，其搭接里層茬口應順著旋轉方向，以防物料在搭接處卡住。