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永磁干式磁選機

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成都定制干式永磁磁選機生產(chǎn)廠家

2020-04-02
成都定制干式永磁磁選機生產(chǎn)廠家

干式永磁磁選機生產(chǎn)廠家根據(jù)不同礦物磁性率的大小,遵守最大化回收理念,采用國內(nèi)高性能磁性材料,利用專業(yè)的聚磁原理設(shè)計,達到了目前國內(nèi)最理想的分選效果,可以有效地為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、減少消耗、極大限度的增加選礦廠的經(jīng)濟效益。干式永磁磁選機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的干式磁選機筒表面磁場強度深、磁系包角大、磁場強度穩(wěn)定、傳動系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、提高礦石入磨品位。

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任何礦都不是單體存在,一般弱磁性礦中都包含一些機械鐵(四氧化三鐵)、以及其他物質(zhì)(硫磷硅等),這種磁場強度可達到12000-16000高斯,如果不把原礦中的機械鐵選出來,在實際選礦工作中機械鐵會影響高強磁選礦機的選礦效果,這種機械鐵粘在強磁輥上會影響強磁機的磁場,以至于磁場達不到使精礦流到尾礦庫中,所以在選三氧化二鐵之前先要把存在的機械鐵選出來。

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所謂的工作間隙,就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量因素之一。間隙過小,即筒皮與槽體的距離太近,礦漿通過時不但不暢通影響處理量,而且由于間距太小,就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場太近,磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大,只能使磁性較強的顆粒選上來,弱一些的就選不上來了,雖然精礦品位提高了,但尾礦品位也增加了,降低了回收率。所以調(diào)整好工作間隙是很重要的?,F(xiàn)場生產(chǎn)中一般將工作間隙按著需要調(diào)整在35~60mm范圍內(nèi)。工作間隙可以通過支架角鋼下邊的墊片來調(diào)整改變間隙大小。

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磁系寬度決定著給礦寬度,因而也就決定著磁選機的處理能力。增加磁系寬度必然要增加筒長,從而提高磁選機的處理能力。磁系半徑加大的結(jié)果,不僅磁極的平均磁場強度有所提高,而且選別工作區(qū)高度也有所增加。它們之間的關(guān)系是非線性的。磁系半徑在某一范圍內(nèi)增大時,處理能力的提高幅度很顯著,繼續(xù)增大時,提高幅度就不明顯。

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礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后,在給礦噴水管的水流作用下,礦粒呈松散狀態(tài)進入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用,磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”,“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用,向磁極運動,而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的,并且在工作時固定不動,“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時,由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象,被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來,最終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處,在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中,如果是全磁磁輥,卸礦是用刷輥進行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外,即是尾礦。

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