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除鐵器廠家根據(jù)不同礦物磁性率的大小,遵守最大化回收理念,采用國(guó)內(nèi)高性能磁性材料,利用專業(yè)的聚磁原理設(shè)計(jì),達(dá)到了目前國(guó)內(nèi)最理想的分選效果,可以有效地為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、減少消耗、極大限度的增加選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益。除鐵器廠家生產(chǎn)的干式磁選機(jī)筒表面磁場(chǎng)強(qiáng)度深、磁系包角大、磁場(chǎng)強(qiáng)度穩(wěn)定、傳動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、提高礦石入磨品位。
濕式永磁筒式磁選機(jī)主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動(dòng)部分6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件或工件,用不銹鋼螺釘和筒相連。電機(jī)通過減速機(jī)或直接用無極調(diào)速電機(jī),帶動(dòng)圓筒、磁輥和刷輥?zhàn)骰剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。磁系為開放式磁系,裝在圓筒內(nèi)和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上,磁軛的軸伸出筒外,軸端固定有拐臂。扳動(dòng)拐臂可以調(diào)整磁系偏角,調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造,機(jī)架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。
極距的改變就不是像磁場(chǎng)強(qiáng)度那樣簡(jiǎn)單,當(dāng)電流一定時(shí),改變極距的大小,不僅改變了磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小,同時(shí)也使磁場(chǎng)梯度產(chǎn)生變化,因盤式強(qiáng)磁磁選機(jī)極距的大小與改變激磁電流的大小不完全相同,減小極距會(huì)使磁場(chǎng)磁力急劇增加??梢詮睦碚撋险f明,極距的變化使磁場(chǎng)磁力呈立方變化。極距大小取決于被處理物料的粒度大小與作業(yè)要求,處理粗粒極距大,處理細(xì)粒級(jí)別時(shí)極距??;精選時(shí)把極距調(diào)大些,減小兩極間磁場(chǎng)分布的非均勻程度和加大磁性礦粒到盤齒間的距離,以增加分離的選擇性,提高磁性產(chǎn)品的品位,但用時(shí)要增大激磁電流以補(bǔ)償由于加大極距而降低的磁場(chǎng)強(qiáng)度;掃選時(shí)盡量把工作間隙調(diào)到最小的程度以提高回收率。
根據(jù)磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)組成部件可知,磁選機(jī)主要由圓筒、磁系、槽體、傳動(dòng)部分四部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件,用不銹鋼螺釘和筒相連。電機(jī)通過減速機(jī),帶動(dòng)圓筒作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。磁選機(jī)結(jié)構(gòu)上圓筒和磁系是磁選過程選別礦物的重要部件,傳動(dòng)部分主要的是電機(jī)和減速機(jī)。電機(jī)在磁選機(jī)的作用猶如汽車的引擎,是驅(qū)動(dòng)磁選機(jī)運(yùn)行的設(shè)備,所以在電機(jī)的選擇上也要根據(jù)實(shí)際情況,設(shè)備要求選擇合適的電機(jī)型號(hào)。
是針對(duì)干燥的磁性礦物進(jìn)行分選的磁力選礦機(jī)械,相對(duì)于濕式磁選機(jī)分選礦物時(shí)要使用液體作為稀釋劑提高分選效率而言,干式磁選機(jī)則要求被分選的礦物干燥,顆粒之間可以自由移動(dòng)、成獨(dú)立的自由狀態(tài),否則會(huì)影響磁選效果,甚至?xí)斐刹豢煞诌x的后果。干式磁選機(jī)適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。
強(qiáng)磁場(chǎng)帶式磁選機(jī)的桔構(gòu)和工作原理與盤式磁選機(jī)相似。所不同的只是它不裝圓盤,而改裝固定的楔形二次磁極:楔形二次磁極的長(zhǎng)軸與礦石的運(yùn)動(dòng)方向相垂直。圍繞在楔形磁極的外面,有一條鼓在三個(gè)圓輥上的卸礦帶,它的方向也與礦石沿主皮帶前進(jìn)的運(yùn)動(dòng)方向相垂直。卸礦帶用來卸落吸附在摸形磁極上的磁性物料。當(dāng)然,磁性礦粒是在卸礦帶的下面,而不是在卸帶與楔形磁極之間。
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