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磁選設備進行鐵粉的選出工作,磁選機的選擇是關鍵。選擇方法是根據(jù)原礦化驗后,再確實磁選設備,哪種磁選設備更適合原礦磁選工作,效率更高。有些人會認為磁場強度越高越有利于磁性物質(zhì)的回收,事實并非如此,有過實踐經(jīng)驗的朋友通常不會這樣認為。它們會根據(jù)原礦化驗出來的品質(zhì),進一步確定磁選機的磁場強度。也就是說設備的質(zhì)量也決定著選礦的效果,和選礦經(jīng)濟效益。因此在選礦投資過程中,一定要慎重選擇。
所謂的工作間隙,就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量因素之一。間隙過小,即筒皮與槽體的距離太近,礦漿通過時不但不暢通影響處理量,而且由于間距太小,就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場太近,磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大,只能使磁性較強的顆粒選上來,弱一些的就選不上來了,雖然精礦品位提高了,但尾礦品位也增加了,降低了回收率。所以調(diào)整好工作間隙是很重要的?,F(xiàn)場生產(chǎn)中一般將工作間隙按著需要調(diào)整在35~60mm范圍內(nèi)。工作間隙可以通過支架角鋼下邊的墊片來調(diào)整改變間隙大小。
磁選機篩網(wǎng)在卸礦裝置方面,福建干式永磁磁選機考慮到筒體內(nèi)表面磁場梯度和比磁力的特點,采用傳統(tǒng)噴水或刮板方式卸礦有困難,需要設立新型卸礦結(jié)構(gòu);當篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時,若損壞面積不大,可用鉚補或錫焊的方法修復;若篩網(wǎng)大面積損壞,應更換新篩,安裝篩網(wǎng)時,應使篩孔帶毛刺的一面朝里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴密。干式永磁磁選機設備環(huán)篩篩片在安裝時,其搭接里層茬口應順著旋轉(zhuǎn)方向,以防物料在搭接處卡住。
的磁選過程對礦物的物粒有一定的要求,每一個機械設備都不能完全適應于不同的礦物物粒的大小,在實際操作中,磁選機對于粗粒、中粒和細粒都有一定的范圍要求,而對這些不同的物粒達到的磁選效果也不一樣,為了更好的達到適合于磁選機的磁選的范圍內(nèi),我們必須對物粒的磨礦工作進行要求,在磨礦工作中,對物粒需要研磨的粒度要有一定的控制范圍,這也在磨礦作業(yè)中要根據(jù)所需要的要求進行一些細節(jié)問題的注意,才能更加適合于磁選機的磁選。
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