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極距的改變就不是像磁場強度那樣簡單,當(dāng)電流一定時,改變極距的大小,不僅改變了磁場強度的大小,同時也使磁場梯度產(chǎn)生變化,因盤式強磁磁選機極距的大小與改變激磁電流的大小不完全相同,減小極距會使磁場磁力急劇增加??梢詮睦碚撋险f明,極距的變化使磁場磁力呈立方變化。極距大小取決于被處理物料的粒度大小與作業(yè)要求,處理粗粒極距大,處理細粒級別時極距?。痪x時把極距調(diào)大些,減小兩極間磁場分布的非均勻程度和加大磁性礦粒到盤齒間的距離,以增加分離的選擇性,提高磁性產(chǎn)品的品位,但用時要增大激磁電流以補償由于加大極距而降低的磁場強度;掃選時盡量把工作間隙調(diào)到最小的程度以提高回收率。
所謂專業(yè)圓形電磁除鐵器的工作間隙,就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量因素之一。間隙過小,即筒皮與槽體的距離太近,礦漿通過時不但不暢通影響處理量,而且由于間距太小,就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場太近,磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大,只能使磁性較強的顆粒選上來,弱一些的就選不上來了,雖然精礦品位提高了,但尾礦品位也增加了,降低了回收率。所以圓形電磁除鐵器生產(chǎn)廠家調(diào)整好工作間隙是很重要的。
選礦設(shè)備和選礦工藝的發(fā)展是同步的,工藝是主導(dǎo),設(shè)備是基礎(chǔ)。一種新型選礦設(shè)備的誕生,往往帶來選礦工藝的變革。設(shè)備的技術(shù)水平不僅是工藝水平的前提,也直接影響著生產(chǎn)過程的暢通和應(yīng)用。如選礦專用磁選機可以分選的礦物很多:磁鐵礦,褐鐵礦,赤鐵礦,錳菱鐵礦,鈦鐵礦,黑鎢礦,錳礦,碳酸錳礦,冶金錳礦,氧化錳礦,鐵砂礦,高嶺土,稀土礦等都可以用磁選機來選別。磁選過程是在磁選機的磁場中,借助磁力與機械力對礦粒的作用而實現(xiàn)分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運動,從而分選為兩種或幾種單獨的選礦產(chǎn)品。
影響的磁選效果的因素有很多,比如給料顆粒大小、給漿濃度、給料厚度、磁選機磁系偏角等等,針對于磁選機磁選效果的影響因素,有完善的處理解決方案,可根據(jù)客戶當(dāng)?shù)貙嶋H情況做出相應(yīng)解決方案,并及時派遣工作人員進行技術(shù)指導(dǎo)。建立客戶檔案跟蹤服務(wù),定期回訪,為客戶提供全面的技術(shù)支持。
生產(chǎn)的強磁選機,采用開放式磁系設(shè)計,磁場強度高,篩選力度也更強,處理能力是普通磁選機的120%-140%倍,強磁選機的日處理礦物能力增強,但是強力磁選機篩選充分,尾礦比普通磁選設(shè)備少,這也是眾多選礦用戶選擇強力磁選設(shè)備的主要原因,為用戶創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟效益,設(shè)備也更加節(jié)能環(huán)保,強磁選機在尾礦上的處理優(yōu)勢也贏取了用戶們的良好口碑。
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