在生產(chǎn)運(yùn)行中，由于磁選機(jī)性能是不變的，入料中磁性物含量大小一般也是不可調(diào)整的，因此它反映的就是現(xiàn)場操作水平，而且由于精礦中品位滿足要求時，對性能效率影響很小，這樣，在實際生產(chǎn)中可以檢驗尾礦單位體積帶介量和尾礦中磁性物含量大小這兩個值快速確定磁選工藝的效果。該設(shè)備采用性能效率作為磁選機(jī)工藝效果的評定指標(biāo)，同時采用磁選機(jī)尾礦中單位體積帶介量大小來反映磁選機(jī)的工作狀態(tài)。一般要求精礦磁性物含量大于90%，性能效率大于99%或尾礦體積帶介量小于0.30g/L。精礦磁性物含量低于85%時，重懸浮液系統(tǒng)很難保持穩(wěn)定，此時不需要計算性能效率即可直接評定該磁選工藝不合格，這樣就避免了可能由于精礦磁性物含量很低但性能效率較高而導(dǎo)致的評定偏差，對于雙段磁選工藝，采用綜合評定。

對于磁選機(jī)給礦方式，對于不了解磁選機(jī)原理結(jié)構(gòu)的客戶，發(fā)現(xiàn)如果單從表像理解，無論是干式磁選機(jī)、赤鐵礦磁選機(jī)，還是濕式磁選機(jī)，都是通過上部給礦的。但是，磁選機(jī)的給礦方式并不是這樣分類的，磁選機(jī)給礦的方式要根據(jù)原礦石在進(jìn)入到磁選機(jī)中時位于磁輥筒的上部或者下部來決定。如果是原礦進(jìn)入磁選機(jī)時位于磁選機(jī)上部，比如：赤鐵礦磁選機(jī)、褐鐵礦磁選機(jī)、錳礦磁選機(jī)等干式磁選機(jī)都是位于磁選機(jī)輥筒的上部，所以屬于上部給礦。

普通磁選機(jī)磁源一般使用的是磁性較弱、退磁較快的鐵氧體。由于其磁場不夠高，不能把鐵礦全部吸住，造成磁選機(jī)跑礦。其一般的做法是：想要達(dá)到比較高的磁場，永磁筒式磁選機(jī)生產(chǎn)廠家使用的方法是多層疊加（一般四到五層鐵氧體），只能吸取65%左右的鐵，其余的因磁力不夠而跑掉，鐵氧體在使用一年左右后退磁會退掉35%左右，使用越久磁力退得越厲害，磁力的進(jìn)一步降低造成更大的資源浪費(fèi)，跑礦更多。此外，普通的磁選機(jī)磁力線幾乎全部是四層鐵氧體，磁場等級無變化，鐵礦石翻滾效果差，進(jìn)一步造成磁選機(jī)跑礦。永磁筒式磁選機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的專用磁選機(jī)全部使用當(dāng)今磁性性能優(yōu)越的釹鐵硼作為磁源。

強(qiáng)磁磁選機(jī)篩網(wǎng)的制作原料一般都是由高錳耐磨板或者是高猛鋼絲編制而成。篩網(wǎng)是磁選機(jī)部件中的易損件，很多使用者更換篩網(wǎng)的時候沒有能夠掌握其中的技術(shù)要點(diǎn)和技巧，往往造成修理后或者和更換后的篩網(wǎng)不能夠使用，這對于有經(jīng)驗的師傅來說都是應(yīng)該可以避免的，往往新手容易犯這樣的錯誤。