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強(qiáng)磁場(chǎng)帶式磁選機(jī)的桔構(gòu)和工作原理與盤式磁選機(jī)相似。所不同的只是它不裝圓盤,而改裝固定的楔形二次磁極:楔形二次磁極的長(zhǎng)軸與礦石的運(yùn)動(dòng)方向相垂直。圍繞在楔形磁極的外面,有一條鼓在三個(gè)圓輥上的卸礦帶,它的方向也與礦石沿主皮帶前進(jìn)的運(yùn)動(dòng)方向相垂直。卸礦帶用來卸落吸附在摸形磁極上的磁性物料。當(dāng)然,磁性礦粒是在卸礦帶的下面,而不是在卸帶與楔形磁極之間。
的磁強(qiáng)進(jìn)行測(cè)量,若磁場(chǎng)強(qiáng)度降低過多時(shí)應(yīng)進(jìn)行充磁。槽體某處摸出漏洞,如半逆流型槽體中間一層半或尾礦管磨漏,原礦會(huì)短路進(jìn)入尾礦,使尾礦品位升高。如果出現(xiàn)尾礦品位突然升高并居高不下的現(xiàn)象時(shí),可以懷疑是礦體漏礦。半逆流型槽底吹散水管口有時(shí)因結(jié)鈣而堵塞,造成管口處礦砂沉積或工作間隙堵塞,懷疑有問題時(shí)應(yīng)停車檢查。有時(shí)吹散水管口未堵,但因工作間隙某處有雜物使該處工作間隙堵塞,故障現(xiàn)象是該處筒皮無礦精,此時(shí)可用高壓水沖掉堵塞物。
選礦設(shè)備和選礦工藝的發(fā)展是同步的,工藝是主導(dǎo),設(shè)備是基礎(chǔ)。一種新型選礦設(shè)備的誕生,往往帶來選礦工藝的變革。設(shè)備的技術(shù)水平不僅是工藝水平的前提,也直接影響著生產(chǎn)過程的暢通和應(yīng)用。如選礦專用磁選機(jī)可以分選的礦物很多:磁鐵礦,褐鐵礦,赤鐵礦,錳菱鐵礦,鈦鐵礦,黑鎢礦,錳礦,碳酸錳礦,冶金錳礦,氧化錳礦,鐵砂礦,高嶺土,稀土礦等都可以用磁選機(jī)來選別。磁選過程是在磁選機(jī)的磁場(chǎng)中,借助磁力與機(jī)械力對(duì)礦粒的作用而實(shí)現(xiàn)分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運(yùn)動(dòng),從而分選為兩種或幾種單獨(dú)的選礦產(chǎn)品。
重慶磁選機(jī)極距的改變就不是像磁場(chǎng)強(qiáng)度那樣簡(jiǎn)單,當(dāng)電流一定時(shí),改變極距的大小,不僅改變了磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小,同時(shí)也使磁場(chǎng)梯度產(chǎn)生變化,因盤式強(qiáng)磁磁選機(jī)極距的大小與改變激磁電流的大小不完全相同,減小極距會(huì)使磁場(chǎng)磁力急劇增加??梢詮睦碚撋险f明,極距的變化使磁場(chǎng)磁力呈立方變化。極距大小取決于被處理物料的粒度大小與作業(yè)要求,處理粗粒極距大,處理細(xì)粒級(jí)別時(shí)極距?。痪x時(shí)把極距調(diào)大些,減小兩極間磁場(chǎng)分布的非均勻程度和加大磁性礦粒到盤齒間的距離,以增加分離的選擇性,提高磁選機(jī)生產(chǎn)廠家磁性產(chǎn)品的品位,但用時(shí)要增大激磁電流以補(bǔ)償由于加大極距而降低的磁場(chǎng)強(qiáng)度;掃選時(shí)盡量把工作間隙調(diào)到最小的程度以提高回收率。
普通磁選機(jī)磁源一般使用的是磁性較弱、退磁較快的鐵氧體。由于其磁場(chǎng)不夠高,不能把鐵礦全部吸住,造成磁選機(jī)跑礦。其一般的做法是:想要達(dá)到比較高的磁場(chǎng),使用的方法是多層疊加(一般四到五層鐵氧體),只能吸取65%左右的鐵,其余的因磁力不夠而跑掉,鐵氧體在使用一年左右后退磁會(huì)退掉35%左右,使用越久磁力退得越厲害,磁力的進(jìn)一步降低造成更大的資源浪費(fèi),跑礦更多。此外,普通的磁選機(jī)磁力線幾乎全部是四層鐵氧體,磁場(chǎng)等級(jí)無變化,鐵礦石翻滾效果差,進(jìn)一步造成磁選機(jī)跑礦。生產(chǎn)的專用磁選機(jī)全部使用當(dāng)今磁性性能優(yōu)越的釹鐵硼作為磁源。
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