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對(duì)于磁選機(jī)給礦方式,對(duì)于不了解磁選機(jī)原理結(jié)構(gòu)的客戶,發(fā)現(xiàn)如果單從表像理解,無(wú)論是干式磁選機(jī)、赤鐵礦磁選機(jī),還是濕式磁選機(jī),都是通過(guò)上部給礦的。但是,磁選機(jī)的給礦方式并不是這樣分類的,磁選機(jī)給礦的方式要根據(jù)原礦石在進(jìn)入到磁選機(jī)中時(shí)位于磁輥筒的上部或者下部來(lái)決定。如果是原礦進(jìn)入磁選機(jī)時(shí)位于磁選機(jī)上部,比如:赤鐵礦磁選機(jī)、褐鐵礦磁選機(jī)、錳礦磁選機(jī)等干式磁選機(jī)都是位于磁選機(jī)輥筒的上部,所以屬于上部給礦。
強(qiáng)磁磁選機(jī)的磁系由磁極和磁導(dǎo)板構(gòu)成,設(shè)計(jì)磁選機(jī)的磁系各部尺寸時(shí)是結(jié)合磁塊尺寸考慮的,磁極的寬度可用若干塊磁塊并列來(lái)達(dá)到,而磁極的高度是若干塊磁鐵摞合形成的。比如磁極面寬為260mm,可用65×4:260即4塊磁塊沿65mm尺寸并列;如果磁極高為85mm,可用17mm厚的磁塊5塊摞合起來(lái)即可。磁塊兩個(gè)極面大小稍有差別,向上的極面稍大些,這樣摞起來(lái)的磁極上面寬些,放在導(dǎo)板上的底面稍窄。磁極沿筒式磁選機(jī)軸向的長(zhǎng)度比圓筒長(zhǎng)度小些,即在兩端筒內(nèi)留有一定間隙,其余則是磁極的長(zhǎng)度。為使整個(gè)磁極成為一個(gè)整體,一般用粘合劑將所有磁塊粘接在一起,有的磁塊中心穿孔,用銅螺栓固定在磁導(dǎo)板上
黑龍江永磁除鐵器磁選品位多參數(shù)控制在磁選過(guò)程中,影響磁選品位的因素有原礦性質(zhì)、給礦量、礦漿濃度、分選區(qū)液位、磁選機(jī)轉(zhuǎn)速、沖洗水流量、排礦流量和磁場(chǎng)強(qiáng)度等。如連續(xù)式電磁高梯度磁選機(jī)的磁選過(guò)程,原礦性質(zhì)和給礦量是主要的干擾量,影響精礦、尾礦品位的主要控制參數(shù)有分選礦漿濃度、分選盤(pán)轉(zhuǎn)速和磁場(chǎng)強(qiáng)度,它們之間的關(guān)系用數(shù)學(xué)模型來(lái)表示,永磁除鐵器設(shè)備并采用多參數(shù)綜合控制系統(tǒng)。
生產(chǎn)的強(qiáng)磁選機(jī),采用開(kāi)放式磁系設(shè)計(jì),磁場(chǎng)強(qiáng)度高,篩選力度也更強(qiáng),處理能力是普通磁選機(jī)的120%-140%倍,強(qiáng)磁選機(jī)的日處理礦物能力增強(qiáng),但是強(qiáng)力磁選機(jī)篩選充分,尾礦比普通磁選設(shè)備少,這也是眾多選礦用戶選擇強(qiáng)力磁選設(shè)備的主要原因,為用戶創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟(jì)效益,設(shè)備也更加節(jié)能環(huán)保,強(qiáng)磁選機(jī)在尾礦上的處理優(yōu)勢(shì)也贏取了用戶們的良好口碑。
由機(jī)座、下磁系、轉(zhuǎn)籠、上磁系、空心軸、精礦槽、傳動(dòng)裝置等組成。一般說(shuō)來(lái)磁選機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度變?nèi)跤腥齻€(gè)方面的原因:1)溫度過(guò)高;2)陽(yáng)光暴曬;3)酸堿腐蝕。這樣的情況下可以用高斯計(jì)測(cè)量:安裝機(jī)座以空心軸瓦座為基準(zhǔn)測(cè)量其標(biāo)高和水平度。下磁系的定位以機(jī)座為基準(zhǔn)。轉(zhuǎn)籠與上、下磁系的間隙調(diào)整必須準(zhǔn)確,其間隙極限偏差為手0+1mm。
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