質(zhì)量的好壞一般取決于磁場(chǎng)強(qiáng)度的適用性。有些不正規(guī)的生產(chǎn)出的磁選機(jī)磁系不達(dá)標(biāo)，安裝的磁塊不夠，或根本達(dá)不到用戶所要求的磁場(chǎng)強(qiáng)度，導(dǎo)致磁選機(jī)在生產(chǎn)中無法正常使用。大力神電磁機(jī)械提醒客戶，一定要慎重選擇磁選機(jī)生產(chǎn)廠家，在經(jīng)多家實(shí)地考察后，進(jìn)一步確實(shí)磁選機(jī)廠家的實(shí)際生產(chǎn)能力和選礦設(shè)計(jì)安裝能力。以確保您的投資能更快的回收，選擇能給您帶來經(jīng)濟(jì)效益的磁選設(shè)備，讓您成為同行業(yè)的典范。

磁選機(jī)是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，深圳電磁除鐵器適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。電磁除鐵器設(shè)備提醒您在使用的過程中可能會(huì)遇到常見的四種問題。（1）磁選機(jī)電機(jī)過熱及其聲響不正常（2）磁選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中聲響不正常，圓筒被障礙物卡住，甚至使圓筒不能轉(zhuǎn)動(dòng)，底箱顫動(dòng)（3）磁選機(jī)過熱 （4）磁選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度變?nèi)?。針對(duì)這些問題，鼎大機(jī)械廠通過探究問題原因，然后不斷改進(jìn)，實(shí)驗(yàn)，尋找合適的解決方案。

所謂的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距。這個(gè)間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量因素之一。間隙過小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過時(shí)不但不暢通影響處理量，而且由于間距太小，就會(huì)使不論磁性大小的顆粒都會(huì)得到充分機(jī)會(huì)吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場(chǎng)太近，磁場(chǎng)強(qiáng)度很高造成的。然而對(duì)降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大，只能使磁性較強(qiáng)的顆粒選上來，弱一些的就選不上來了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。所以調(diào)整好工作間隙是很重要的。

根據(jù)磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)組成部件可知，磁選機(jī)主要由圓筒、磁系、槽體、傳動(dòng)部分四部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機(jī)通過減速機(jī)，帶動(dòng)圓筒作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。磁選機(jī)結(jié)構(gòu)上圓筒和磁系是磁選過程選別礦物的重要部件，傳動(dòng)部分主要的是電機(jī)和減速機(jī)。電機(jī)在磁選機(jī)的作用猶如汽車的引擎，是驅(qū)動(dòng)磁選機(jī)運(yùn)行的設(shè)備，所以在電機(jī)的選擇上也要根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)備要求選擇合適的電機(jī)型號(hào)。

強(qiáng)磁磁選機(jī)篩網(wǎng)的制作原料一般都是由高錳耐磨板或者是高猛鋼絲編制而成。篩網(wǎng)是磁選機(jī)部件中的易損件，很多使用者更換篩網(wǎng)的時(shí)候沒有能夠掌握其中的技術(shù)要點(diǎn)和技巧，往往造成修理后或者和更換后的篩網(wǎng)不能夠使用，這對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的師傅來說都是應(yīng)該可以避免的，往往新手容易犯這樣的錯(cuò)誤。

極距的改變就不是像磁場(chǎng)強(qiáng)度那樣簡(jiǎn)單，當(dāng)電流一定時(shí)，改變極距的大小，不僅改變了磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小，同時(shí)也使磁場(chǎng)梯度產(chǎn)生變化，因盤式強(qiáng)磁磁選機(jī)極距的大小與改變激磁電流的大小不完全相同，減小極距會(huì)使磁場(chǎng)磁力急劇增加?？梢詮睦碚撋险f明，極距的變化使磁場(chǎng)磁力呈立方變化。極距大小取決于被處理物料的粒度大小與作業(yè)要求，處理粗粒極距大，處理細(xì)粒級(jí)別時(shí)極距?。痪x時(shí)把極距調(diào)大些，減小兩極間磁場(chǎng)分布的非均勻程度和加大磁性礦粒到盤齒間的距離，以增加分離的選擇性，提高磁性產(chǎn)品的品位，但用時(shí)要增大激磁電流以補(bǔ)償由于加大極距而降低的磁場(chǎng)強(qiáng)度；掃選時(shí)盡量把工作間隙調(diào)到最小的程度以提高回收率。