的磁選過程對礦物的物粒有一定的要求，每一個機械設(shè)備都不能完全適應(yīng)于不同的礦物物粒的大小，在實際操作中，磁選機對于粗粒、中粒和細粒都有一定的范圍要求，而對這些不同的物粒達到的磁選效果也不一樣，為了更好的達到適合于磁選機的磁選的范圍內(nèi)，我們必須對物粒的磨礦工作進行要求，在磨礦工作中，對物粒需要研磨的粒度要有一定的控制范圍，這也在磨礦作業(yè)中要根據(jù)所需要的要求進行一些細節(jié)問題的注意，才能更加適合于磁選機的磁選。

的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，目前主要是有六大部分組成，主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒在使用中非常重要，其圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，然后用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機或直接用無極調(diào)速電機，帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉(zhuǎn)運動。磁系為開放式磁系，裝在圓筒內(nèi)和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調(diào)整磁系偏角，調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造，機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。

由機座、下磁系、轉(zhuǎn)籠、上磁系、空心軸、精礦槽、傳動裝置等組成。一般說來磁選機的磁場強度變?nèi)跤腥齻€方面的原因：1）溫度過高；2）陽光暴曬；3）酸堿腐蝕。這樣的情況下可以用高斯計測量：安裝機座以空心軸瓦座為基準測量其標高和水平度。下磁系的定位以機座為基準。轉(zhuǎn)籠與上、下磁系的間隙調(diào)整必須準確，其間隙極限偏差為手0+1mm。

青海永磁干式磁選機對于磁選機給礦方式，對于不了解磁選機原理結(jié)構(gòu)的客戶，永磁干式磁選機廠家發(fā)現(xiàn)如果單從表像理解，無論是干式磁選機、赤鐵礦磁選機，還是濕式磁選機，都是通過上部給礦的。但是，磁選機的給礦方式并不是這樣分類的，磁選機給礦的方式要根據(jù)原礦石在進入到磁選機中時位于磁輥筒的上部或者下部來決定。如果是原礦進入磁選機時位于磁選機上部，比如：赤鐵礦磁選機、褐鐵礦磁選機、錳礦磁選機等干式磁選機都是位于磁選機輥筒的上部，所以屬于上部給礦。

能有效回收多大粒度的礦物。磁選過程中礦物的粒度大小是決定選礦回收效果重要的因素，如果各礦物粒子彼此間沒有達到充分的單體分離，則選別指標就不會太高。那么多大粒度的礦物才是強磁磁選機選別的最佳粒度大小呢，應(yīng)如何控制。通過分析發(fā)現(xiàn)，磨礦是決定礦粒大小的重要環(huán)節(jié)，磨礦的好壞，很大程度上決定了礦物能否達到單體分離，選別指標的高低。