是針對干燥的磁性礦物進行分選的磁力選礦機械，相對于濕式磁選機分選礦物時要使用液體作為稀釋劑提高分選效率而言，干式磁選機則要求被分選的礦物干燥，顆粒之間可以自由移動、成獨立的自由狀態(tài)，否則會影響磁選效果，甚至會造成不可分選的后果。干式磁選機適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。

普通磁選機磁源一般使用的是磁性較弱、退磁較快的鐵氧體。由于其磁場不夠高，不能把鐵礦全部吸住，造成磁選機跑礦。其一般的做法是：想要達到比較高的磁場，使用的方法是多層疊加（一般四到五層鐵氧體），只能吸取65%左右的鐵，其余的因磁力不夠而跑掉，鐵氧體在使用一年左右后退磁會退掉35%左右，使用越久磁力退得越厲害，磁力的進一步降低造成更大的資源浪費，跑礦更多。此外，普通的磁選機磁力線幾乎全部是四層鐵氧體，磁場等級無變化，鐵礦石翻滾效果差，進一步造成磁選機跑礦。生產的專用磁選機全部使用當今磁性性能優(yōu)越的釹鐵硼作為磁源。

定制永磁高梯度磁選機的磁強進行測量，若磁場強度降低過多時應進行充磁。永磁高梯度磁選機廠家槽體某處摸出漏洞，如半逆流型槽體中間一層半或尾礦管磨漏，原礦會短路進入尾礦，使尾礦品位升高。如果出現(xiàn)尾礦品位突然升高并居高不下的現(xiàn)象時，可以懷疑是礦體漏礦。半逆流型槽底吹散水管口有時因結鈣而堵塞，造成管口處礦砂沉積或工作間隙堵塞，懷疑有問題時應停車檢查。有時吹散水管口未堵，但因工作間隙某處有雜物使該處工作間隙堵塞，故障現(xiàn)象是該處筒皮無礦精，此時可用高壓水沖掉堵塞物。

干式磁選機的磁系，采用優(yōu)質鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，筒表平均磁感應強度為100～600mT。適用于粒度 3mm 以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。根據(jù)用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選。磁選機具有結構簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點。具有騷動磁場和分離因數(shù)高的特性，結構先進、重量輕、運轉可靠、維修方便。干式磁選機非常適用于干旱缺水地區(qū)，節(jié)省水資源，降低選礦成本，為超貧磁鐵礦開采和利用開辟了一條新途徑。

的磁選過程對礦物的物粒有一定的要求，每一個機械設備都不能完全適應于不同的礦物物粒的大小，在實際操作中，磁選機對于粗粒、中粒和細粒都有一定的范圍要求，而對這些不同的物粒達到的磁選效果也不一樣，為了更好的達到適合于磁選機的磁選的范圍內，我們必須對物粒的磨礦工作進行要求，在磨礦工作中，對物粒需要研磨的粒度要有一定的控制范圍，這也在磨礦作業(yè)中要根據(jù)所需要的要求進行一些細節(jié)問題的注意，才能更加適合于磁選機的磁選。

強磁場帶式磁選機的桔構和工作原理與盤式磁選機相似。所不同的只是它不裝圓盤，而改裝固定的楔形二次磁極：楔形二次磁極的長軸與礦石的運動方向相垂直。圍繞在楔形磁極的外面，有一條鼓在三個圓輥上的卸礦帶，它的方向也與礦石沿主皮帶前進的運動方向相垂直。卸礦帶用來卸落吸附在摸形磁極上的磁性物料。當然，磁性礦粒是在卸礦帶的下面，而不是在卸帶與楔形磁極之間。