磁選設(shè)備進(jìn)行鐵粉的選出工作，磁選機(jī)的選擇是關(guān)鍵。選擇方法是根據(jù)原礦化驗(yàn)后，再確實(shí)磁選設(shè)備，哪種磁選設(shè)備更適合原礦磁選工作，效率更高。有些人會認(rèn)為磁場強(qiáng)度越高越有利于磁性物質(zhì)的回收，事實(shí)并非如此，有過實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的朋友通常不會這樣認(rèn)為。它們會根據(jù)原礦化驗(yàn)出來的品質(zhì)，進(jìn)一步確定磁選機(jī)的磁場強(qiáng)度。也就是說設(shè)備的質(zhì)量也決定著選礦的效果，和選礦經(jīng)濟(jì)效益。因此在選礦投資過程中，一定要慎重選擇。

磁選品位多參數(shù)控制在磁選過程中，影響磁選品位的因素有原礦性質(zhì)、給礦量、礦漿濃度、分選區(qū)液位、磁選機(jī)轉(zhuǎn)速、沖洗水流量、排礦流量和磁場強(qiáng)度等。如連續(xù)式電磁高梯度磁選機(jī)的磁選過程，原礦性質(zhì)和給礦量是主要的干擾量，影響精礦、尾礦品位的主要控制參數(shù)有分選礦漿濃度、分選盤轉(zhuǎn)速和磁場強(qiáng)度，它們之間的關(guān)系用數(shù)學(xué)模型來表示，并采用多參數(shù)綜合控制系統(tǒng)。

湖北高梯度磁選機(jī)磁系寬度決定著給礦寬度，因而也就決定著磁選機(jī)的處理能力。增加磁系寬度必然要增加筒長，從而提高磁選機(jī)的處理能力。磁系半徑加大的結(jié)果，不僅磁極的平均磁場強(qiáng)度有所提高，而且選別工作區(qū)高度也有所增加。它們之間的關(guān)系是非線性的。磁系半徑在某一范圍內(nèi)增大時(shí)，專業(yè)高梯度磁選機(jī)處理能力的提高幅度很顯著，繼續(xù)增大時(shí)，提高幅度就不明顯。

礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運(yùn)動，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時(shí)固定不動，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，最終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進(jìn)行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。

磁選機(jī)內(nèi)進(jìn)入障礙物，輕者將筒皮劃出痕跡，重者卡主圓筒或?qū)⑼财澠疲霈F(xiàn)此現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車取出障礙物。平時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁將螺栓、螺母、鐵絲及其他金屬物品掉進(jìn)磁選機(jī)，為防止大塊礦石隨礦漿進(jìn)入磁選機(jī)，應(yīng)在給礦處加篩板擋住大塊和雜物，并經(jīng)常清理。筒內(nèi)磁塊脫落，此時(shí)圓筒有可咔咔的響聲，嚴(yán)重時(shí)把筒皮劃破，此時(shí)應(yīng)立即停車檢修。防止磁塊再次脫落，在檢修時(shí)可用薄銅片將磁系兜住。

的磁選過程對礦物的物粒有一定的要求，每一個(gè)機(jī)械設(shè)備都不能完全適應(yīng)于不同的礦物物粒的大小，在實(shí)際操作中，磁選機(jī)對于粗粒、中粒和細(xì)粒都有一定的范圍要求，而對這些不同的物粒達(dá)到的磁選效果也不一樣，為了更好的達(dá)到適合于磁選機(jī)的磁選的范圍內(nèi)，我們必須對物粒的磨礦工作進(jìn)行要求，在磨礦工作中，對物粒需要研磨的粒度要有一定的控制范圍，這也在磨礦作業(yè)中要根據(jù)所需要的要求進(jìn)行一些細(xì)節(jié)問題的注意，才能更加適合于磁選機(jī)的磁選。