是針對(duì)干燥的磁性礦物進(jìn)行分選的磁力選礦機(jī)械，相對(duì)于濕式磁選機(jī)分選礦物時(shí)要使用液體作為稀釋劑提高分選效率而言，干式磁選機(jī)則要求被分選的礦物干燥，顆粒之間可以自由移動(dòng)、成獨(dú)立的自由狀態(tài)，否則會(huì)影響磁選效果，甚至?xí)斐刹豢煞诌x的后果。干式磁選機(jī)適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。

普通磁選機(jī)磁源一般使用的是磁性較弱、退磁較快的鐵氧體。由于其磁場(chǎng)不夠高，不能把鐵礦全部吸住，造成磁選機(jī)跑礦。其一般的做法是：想要達(dá)到比較高的磁場(chǎng)，使用的方法是多層疊加（一般四到五層鐵氧體），只能吸取65%左右的鐵，其余的因磁力不夠而跑掉，鐵氧體在使用一年左右后退磁會(huì)退掉35%左右，使用越久磁力退得越厲害，磁力的進(jìn)一步降低造成更大的資源浪費(fèi)，跑礦更多。此外，普通的磁選機(jī)磁力線幾乎全部是四層鐵氧體，磁場(chǎng)等級(jí)無(wú)變化，鐵礦石翻滾效果差，進(jìn)一步造成磁選機(jī)跑礦。生產(chǎn)的專用磁選機(jī)全部使用當(dāng)今磁性性能優(yōu)越的釹鐵硼作為磁源。

為了更持久的使用，延長(zhǎng)使用壽命，就需要做好維護(hù)保養(yǎng)工作。為客戶提供以下幾點(diǎn)建議。1、要定期停止運(yùn)行進(jìn)行全方位的保養(yǎng)和維修，看各部分的螺絲是否松動(dòng)，檢查并將其固定；2、外部是否需要清理；有的零件是否磨損，是否需要更換，更換的方法以及注意事項(xiàng)；3、是否需要潤(rùn)滑劑，添加的方法等方法；4、按照以上講述的方法定期的操作，會(huì)增加磁選機(jī)的壽命，給您來(lái)帶客觀的經(jīng)濟(jì)效益。

礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場(chǎng)的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運(yùn)動(dòng)，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時(shí)固定不動(dòng)，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動(dòng)中脫落下來(lái)，最終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進(jìn)行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。

永磁筒式磁選機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的強(qiáng)磁選機(jī)，采用開(kāi)放式磁系設(shè)計(jì)，磁場(chǎng)強(qiáng)度高，篩選力度也更強(qiáng)，處理能力是普通磁選機(jī)的120%-140%倍，強(qiáng)磁選機(jī)的日處理礦物能力增強(qiáng)，但是強(qiáng)力磁選機(jī)篩選充分，尾礦比普通磁選設(shè)備少，這也是眾多選礦用戶選擇強(qiáng)力磁選設(shè)備的主要原因，為用戶創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟(jì)效益，專業(yè)永磁筒式磁選機(jī)設(shè)備也更加節(jié)能環(huán)保，強(qiáng)磁選機(jī)在尾礦上的處理優(yōu)勢(shì)也贏取了用戶們的良好口碑。