是針對(duì)干燥的磁性礦物進(jìn)行分選的磁力選礦機(jī)械，相對(duì)于濕式磁選機(jī)分選礦物時(shí)要使用液體作為稀釋劑提高分選效率而言，干式磁選機(jī)則要求被分選的礦物干燥，顆粒之間可以自由移動(dòng)、成獨(dú)立的自由狀態(tài)，否則會(huì)影響磁選效果，甚至?xí)斐刹豢煞诌x的后果。干式磁選機(jī)適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。

為了更持久的使用云南超精細(xì)高梯度磁選機(jī)，延長(zhǎng)使用壽命，就需要做好維護(hù)保養(yǎng)工作。超精細(xì)高梯度磁選機(jī)廠家為客戶提供以下幾點(diǎn)建議。1、要定期停止運(yùn)行進(jìn)行全方位的保養(yǎng)和維修，看各部分的螺絲是否松動(dòng)，檢查并將其固定；2、外部是否需要清理；有的零件是否磨損，是否需要更換，更換的方法以及注意事項(xiàng)；3、是否需要潤(rùn)滑劑，添加的方法等方法；4、按照以上講述的方法定期的操作，會(huì)增加磁選機(jī)的壽命，給您來(lái)帶客觀的經(jīng)濟(jì)效益。

磁選工藝流程是一種磁鐵礦的干濕聯(lián)合選礦磁選工藝流程方法，主要是對(duì)礦粉進(jìn)行三級(jí)磁選處理，再經(jīng)濕料磁選，磁選所選用的磁場(chǎng)強(qiáng)度為400～1200GS，磁力滾筒轉(zhuǎn)速為60～320轉(zhuǎn)/分，濕料經(jīng)脫水制成成品鐵精礦粉，一般鐵含量在35%的礦石，經(jīng)磁選后鐵精礦粉鐵含量可達(dá)68～70%，該聯(lián)合工藝方法，礦石利用率可達(dá)90%，工藝過(guò)程中用水量少，節(jié)省水，降低成本，減少污染，磁選中的粉塵由除塵裝置捕集，不會(huì)造成空氣污染，本方法是一種生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，無(wú)環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法。

磁選機(jī)篩網(wǎng)在卸礦裝置方面，考慮到筒體內(nèi)表面磁場(chǎng)梯度和比磁力的特點(diǎn)，采用傳統(tǒng)噴水或刮板方式卸礦有困難，需要設(shè)立新型卸礦結(jié)構(gòu)；當(dāng)篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時(shí)，若損壞面積不大，可用鉚補(bǔ)或錫焊的方法修復(fù)；若篩網(wǎng)大面積損壞，應(yīng)更換新篩，安裝篩網(wǎng)時(shí)，應(yīng)使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。環(huán)篩篩片在安裝時(shí)，其搭接里層茬口應(yīng)順著旋轉(zhuǎn)方向，以防物料在搭接處卡住。

磁選機(jī)是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。提醒您在使用的過(guò)程中可能會(huì)遇到常見(jiàn)的四種問(wèn)題。（1）磁選機(jī)電機(jī)過(guò)熱及其聲響不正常（2）磁選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中聲響不正常，圓筒被障礙物卡住，甚至使圓筒不能轉(zhuǎn)動(dòng)，底箱顫動(dòng)（3）磁選機(jī)過(guò)熱 （4）磁選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度變?nèi)?。針對(duì)這些問(wèn)題，鼎大機(jī)械廠通過(guò)探究問(wèn)題原因，然后不斷改進(jìn)，實(shí)驗(yàn)，尋找合適的解決方案。