所謂專業(yè)超精細高梯度磁選機的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量因素之一。間隙過小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過時不但不暢通影響處理量，而且由于間距太小，就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場太近，磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大，只能使磁性較強的顆粒選上來，弱一些的就選不上來了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。所以超精細高梯度磁選機生產(chǎn)廠家調(diào)整好工作間隙是很重要的。

生產(chǎn)的強磁選機，采用開放式磁系設(shè)計，磁場強度高，篩選力度也更強，處理能力是普通磁選機的120%-140%倍，強磁選機的日處理礦物能力增強，但是強力磁選機篩選充分，尾礦比普通磁選設(shè)備少，這也是眾多選礦用戶選擇強力磁選設(shè)備的主要原因，為用戶創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟效益，設(shè)備也更加節(jié)能環(huán)保，強磁選機在尾礦上的處理優(yōu)勢也贏取了用戶們的良好口碑。

選礦設(shè)備和選礦工藝的發(fā)展是同步的，工藝是主導(dǎo)，設(shè)備是基礎(chǔ)。一種新型選礦設(shè)備的誕生，往往帶來選礦工藝的變革。設(shè)備的技術(shù)水平不僅是工藝水平的前提，也直接影響著生產(chǎn)過程的暢通和應(yīng)用。如選礦專用磁選機可以分選的礦物很多：磁鐵礦，褐鐵礦，赤鐵礦，錳菱鐵礦，鈦鐵礦，黑鎢礦，錳礦，碳酸錳礦，冶金錳礦，氧化錳礦，鐵砂礦，高嶺土，稀土礦等都可以用磁選機來選別。磁選過程是在磁選機的磁場中，借助磁力與機械力對礦粒的作用而實現(xiàn)分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運動，從而分選為兩種或幾種單獨的選礦產(chǎn)品。

磁選設(shè)備進行鐵粉的選出工作，磁選機的選擇是關(guān)鍵。選擇方法是根據(jù)原礦化驗后，再確實磁選設(shè)備，哪種磁選設(shè)備更適合原礦磁選工作，效率更高。有些人會認為磁場強度越高越有利于磁性物質(zhì)的回收，事實并非如此，有過實踐經(jīng)驗的朋友通常不會這樣認為。它們會根據(jù)原礦化驗出來的品質(zhì)，進一步確定磁選機的磁場強度。也就是說設(shè)備的質(zhì)量也決定著選礦的效果，和選礦經(jīng)濟效益。因此在選礦投資過程中，一定要慎重選擇。