定制超精細(xì)高梯度磁選機(jī)礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場(chǎng)的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運(yùn)動(dòng)，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時(shí)固定不動(dòng)，超精細(xì)高梯度磁選機(jī)生產(chǎn)廠家“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動(dòng)中脫落下來(lái)，最終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進(jìn)行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。

是應(yīng)用廣泛，技術(shù)成熟的工藝，主要用于對(duì)磁性礦物的選別，磁選機(jī)在這一流程中扮演了重要的角色。開采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過(guò)球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級(jí)。螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對(duì)礦石混合物進(jìn)行洗凈、分級(jí)。經(jīng)過(guò)洗凈和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過(guò)時(shí)，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來(lái)。

磁選設(shè)備進(jìn)行鐵粉的選出工作，磁選機(jī)的選擇是關(guān)鍵。選擇方法是根據(jù)原礦化驗(yàn)后，再確實(shí)磁選設(shè)備，哪種磁選設(shè)備更適合原礦磁選工作，效率更高。有些人會(huì)認(rèn)為磁場(chǎng)強(qiáng)度越高越有利于磁性物質(zhì)的回收，事實(shí)并非如此，有過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的朋友通常不會(huì)這樣認(rèn)為。它們會(huì)根據(jù)原礦化驗(yàn)出來(lái)的品質(zhì)，進(jìn)一步確定磁選機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度。也就是說(shuō)設(shè)備的質(zhì)量也決定著選礦的效果，和選礦經(jīng)濟(jì)效益。因此在選礦投資過(guò)程中，一定要慎重選擇。

磁系寬度決定著給礦寬度，因而也就決定著磁選機(jī)的處理能力。增加磁系寬度必然要增加筒長(zhǎng)，從而提高磁選機(jī)的處理能力。磁系半徑加大的結(jié)果，不僅磁極的平均磁場(chǎng)強(qiáng)度有所提高，而且選別工作區(qū)高度也有所增加。它們之間的關(guān)系是非線性的。磁系半徑在某一范圍內(nèi)增大時(shí)，處理能力的提高幅度很顯著，繼續(xù)增大時(shí)，提高幅度就不明顯。

隨著社會(huì)對(duì)環(huán)保關(guān)注度的日益提高，選礦設(shè)備的環(huán)保要求也成為一項(xiàng)硬性指標(biāo)，客戶在選擇設(shè)備時(shí)都更多的開始考慮設(shè)備的環(huán)保性能。磁選機(jī)是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，廣泛用于資源回收，木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等其他工場(chǎng)，適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)，是產(chǎn)業(yè)界使用廣泛的、通用性高的機(jī)種之一。的磁系，采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100～600mT；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。