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磁選品位多參數(shù)控制在磁選過程中,影響磁選品位的因素有原礦性質(zhì)、給礦量、礦漿濃度、分選區(qū)液位、磁選機轉(zhuǎn)速、沖洗水流量、排礦流量和磁場強度等。如連續(xù)式電磁高梯度磁選機的磁選過程,原礦性質(zhì)和給礦量是主要的干擾量,影響精礦、尾礦品位的主要控制參數(shù)有分選礦漿濃度、分選盤轉(zhuǎn)速和磁場強度,它們之間的關(guān)系用數(shù)學(xué)模型來表示,并采用多參數(shù)綜合控制系統(tǒng)。
任何礦都不是單體存在,一般弱磁性礦中都包含一些機械鐵(四氧化三鐵)、以及其他物質(zhì)(硫磷硅等),這種定制電磁除鐵器磁場強度可達到12000-16000高斯,電磁除鐵器生產(chǎn)廠家如果不把原礦中的機械鐵選出來,在實際選礦工作中機械鐵會影響高強磁選礦機的選礦效果,這種機械鐵粘在強磁輥上會影響強磁機的磁場,以至于磁場達不到使精礦流到尾礦庫中,所以在選三氧化二鐵之前先要把存在的機械鐵選出來。
永磁筒式磁選機是鐵礦石選廠普通使用的一種磁選機,它適用于選別強磁性礦物。按照槽體的結(jié)構(gòu)型式不同,磁選機分為順流式、逆流式、半逆流式三種。三種不同槽體型式的磁選機入選粒度如下:順流槽體≤6mm,逆流槽體≤1.5mm,半逆流槽體≤0.5mm。順流式磁選機處理能力大,適宜于處理較粗粒度的強磁性物料的粗選和精選,亦可多臺串連工作。順流式磁選機當給礦量大時,磁性礦粒容易損失于尾礦,因此要加強操作管理,控制較低的礦漿水平。
質(zhì)量的好壞一般取決于磁場強度的適用性。有些不正規(guī)的生產(chǎn)出的磁選機磁系不達標,安裝的磁塊不夠,或根本達不到用戶所要求的磁場強度,導(dǎo)致磁選機在生產(chǎn)中無法正常使用。大力神電磁機械提醒客戶,一定要慎重選擇磁選機生產(chǎn)廠家,在經(jīng)多家實地考察后,進一步確實磁選機廠家的實際生產(chǎn)能力和選礦設(shè)計安裝能力。以確保您的投資能更快的回收,選擇能給您帶來經(jīng)濟效益的磁選設(shè)備,讓您成為同行業(yè)的典范。
選礦設(shè)備和選礦工藝的發(fā)展是同步的,工藝是主導(dǎo),設(shè)備是基礎(chǔ)。一種新型選礦設(shè)備的誕生,往往帶來選礦工藝的變革。設(shè)備的技術(shù)水平不僅是工藝水平的前提,也直接影響著生產(chǎn)過程的暢通和應(yīng)用。如選礦專用磁選機可以分選的礦物很多:磁鐵礦,褐鐵礦,赤鐵礦,錳菱鐵礦,鈦鐵礦,黑鎢礦,錳礦,碳酸錳礦,冶金錳礦,氧化錳礦,鐵砂礦,高嶺土,稀土礦等都可以用磁選機來選別。磁選過程是在磁選機的磁場中,借助磁力與機械力對礦粒的作用而實現(xiàn)分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運動,從而分選為兩種或幾種單獨的選礦產(chǎn)品。
能有效回收多大粒度的礦物。磁選過程中礦物的粒度大小是決定選礦回收效果重要的因素,如果各礦物粒子彼此間沒有達到充分的單體分離,則選別指標就不會太高。那么多大粒度的礦物才是強磁磁選機選別的最佳粒度大小呢,應(yīng)如何控制。通過分析發(fā)現(xiàn),磨礦是決定礦粒大小的重要環(huán)節(jié),磨礦的好壞,很大程度上決定了礦物能否達到單體分離,選別指標的高低。
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