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強磁磁選機的主要功能:除去雜石,提高品位,實現(xiàn)銷售。用于貧錳礦、貧褐鐵礦、貧赤鐵礦等弱磁性黑色金屬礦石或礦渣的分選除雜,把原礦中的精礦和雜石進行分離,從而提高精礦的金屬品位。強磁磁選機的工作特性:1、設備磁輥的磁感應強度高達12000GS,最高可以達到14000GS,具有其他設備所達不到的磁場吸引力,滿足了低品位弱磁性礦石高效分選的要求。2、分選效果好:一般情況下分選貧錳礦可提高品位10度以上;分選貧褐鐵礦、貧赤鐵礦可提高品位8度以上。
任何礦都不是單體存在,一般弱磁性礦中都包含一些機械鐵(四氧化三鐵)、以及其他物質(zhì)(硫磷硅等),這種磁場強度可達到12000-16000高斯,如果不把原礦中的機械鐵選出來,在實際選礦工作中機械鐵會影響高強磁選礦機的選礦效果,這種機械鐵粘在強磁輥上會影響強磁機的磁場,以至于磁場達不到使精礦流到尾礦庫中,所以在選三氧化二鐵之前先要把存在的機械鐵選出來。
濕式永磁筒式磁選機主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件或工件,用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機或直接用無極調(diào)速電機,帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉(zhuǎn)運動。磁系為開放式磁系,裝在圓筒內(nèi)和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上,磁軛的軸伸出筒外,軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調(diào)整磁系偏角,調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造,機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。
磁選機是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等,西安除鐵器適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。除鐵器設備提醒您在使用的過程中可能會遇到常見的四種問題。(1)磁選機電機過熱及其聲響不正常(2)磁選機在運轉(zhuǎn)中聲響不正常,圓筒被障礙物卡住,甚至使圓筒不能轉(zhuǎn)動,底箱顫動(3)磁選機過熱 (4)磁選機磁場強度變?nèi)?。針對這些問題,鼎大機械廠通過探究問題原因,然后不斷改進,實驗,尋找合適的解決方案。
在靠傳動側(cè)的軸頭上都裝有磁偏角指示裝置,搬動調(diào)整螺母就可調(diào)節(jié)磁系偏角的大小。磁偏角的角度過大過小都不好,過小影響精礦質(zhì)量,使磁性較小的顆粒有機會選別上來,但會使尾礦品位降低,對回收率有好處;角度過大,對提高精礦質(zhì)量有好處,因為只有磁性大的顆粒才有機會被選上來,磁性小的就沒有機會上來而進入尾礦,使尾礦品位增高,降低回收率。所以,磁偏角大小多少合適必須根據(jù)作業(yè)要求來調(diào)整,一般生產(chǎn)現(xiàn)場磁偏角均調(diào)整在15°~20°左右。調(diào)整好的磁系偏角,在生產(chǎn)中如果操作條件及要求沒有變化,不要輕易隨便動。
磁選工藝流程是一種磁鐵礦的干濕聯(lián)合選礦磁選工藝流程方法,主要是對礦粉進行三級磁選處理,再經(jīng)濕料磁選,磁選所選用的磁場強度為400~1200GS,磁力滾筒轉(zhuǎn)速為60~320轉(zhuǎn)/分,濕料經(jīng)脫水制成成品鐵精礦粉,一般鐵含量在35%的礦石,經(jīng)磁選后鐵精礦粉鐵含量可達68~70%,該聯(lián)合工藝方法,礦石利用率可達90%,工藝過程中用水量少,節(jié)省水,降低成本,減少污染,磁選中的粉塵由除塵裝置捕集,不會造成空氣污染,本方法是一種生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,無環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法。
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