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強磁磁選機的主要功能:除去雜石,提高品位,實現(xiàn)銷售。用于貧錳礦、貧褐鐵礦、貧赤鐵礦等弱磁性黑色金屬礦石或礦渣的分選除雜,把原礦中的精礦和雜石進(jìn)行分離,從而提高精礦的金屬品位。強磁磁選機的工作特性:1、設(shè)備磁輥的磁感應(yīng)強度高達(dá)12000GS,最高可以達(dá)到14000GS,具有其他設(shè)備所達(dá)不到的磁場吸引力,滿足了低品位弱磁性礦石高效分選的要求。2、分選效果好:一般情況下分選貧錳礦可提高品位10度以上;分選貧褐鐵礦、貧赤鐵礦可提高品位8度以上。
礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后,在給礦噴水管的水流作用下,礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用,磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”,“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用,向磁極運動,而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的,并且在工作時固定不動,“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時,由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象,被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來,最終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處,在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中,如果是全磁磁輥,卸礦是用刷輥進(jìn)行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外,即是尾礦。
普通磁選機磁源一般使用的是磁性較弱、退磁較快的鐵氧體。由于其磁場不夠高,不能把鐵礦全部吸住,造成磁選機跑礦。其一般的做法是:想要達(dá)到比較高的磁場,高梯度磁選機生產(chǎn)廠家使用的方法是多層疊加(一般四到五層鐵氧體),只能吸取65%左右的鐵,其余的因磁力不夠而跑掉,鐵氧體在使用一年左右后退磁會退掉35%左右,使用越久磁力退得越厲害,磁力的進(jìn)一步降低造成更大的資源浪費,跑礦更多。此外,普通的磁選機磁力線幾乎全部是四層鐵氧體,磁場等級無變化,鐵礦石翻滾效果差,進(jìn)一步造成磁選機跑礦。高梯度磁選機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的專用磁選機全部使用當(dāng)今磁性性能優(yōu)越的釹鐵硼作為磁源。
所謂的工作間隙,就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量因素之一。間隙過小,即筒皮與槽體的距離太近,礦漿通過時不但不暢通影響處理量,而且由于間距太小,就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場太近,磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大,只能使磁性較強的顆粒選上來,弱一些的就選不上來了,雖然精礦品位提高了,但尾礦品位也增加了,降低了回收率。所以調(diào)整好工作間隙是很重要的。
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