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磁系結構應使產(chǎn)生的磁場有利于磁性礦粒向精礦區(qū)沉降,即能傾斜下降。為此,槽體內沿軸向的磁場強度及磁場梯度是由上向下逐漸增加,而沿磁選機設備的徑向的磁場強度及磁場梯度是由外向內逐漸增加,這樣就達到磁力脫水槽分選的要求。磁選機的給水裝置是由給水管及布置在排礦口周圍的4-6個噴水管構成。噴水管端部裝有返水帽,使上升水流均勻分布。排礦裝置是用于控制排礦量。轉動手輪使螺桿上下移動,便能調節(jié)閥門的開閉程度,從而達到控制排礦量的目的。
磁系是的心臟,磁選機技術性能的好壞,主要取決于磁系結構的合理性。普通磁選機磁系包角,通常為106°~135°;磁系偏角(磁極中線偏向精礦排出端與垂直線的夾角)為15°~20°,可以通過搬動裝在軸上的偏角轉向裝置來調節(jié)。槽體為半逆流,順流,逆流三種結構。一般情況下,當給礦中磁性礦物含量在30%以下,給礦濃度為30%~40%,磁選尾礦濃度在12%~20%時,磁性礦物不易形成由磁性礦物層形成的磁封。
為了更持久的使用,延長使用壽命,就需要做好維護保養(yǎng)工作。為客戶提供以下幾點建議。1、要定期停止運行進行全方位的保養(yǎng)和維修,看各部分的螺絲是否松動,檢查并將其固定;2、外部是否需要清理;有的零件是否磨損,是否需要更換,更換的方法以及注意事項;3、是否需要潤滑劑,添加的方法等方法;4、按照以上講述的方法定期的操作,會增加磁選機的壽命,給您來帶客觀的經(jīng)濟效益。
專業(yè)強磁磁選機在靠傳動側的軸頭上都裝有磁偏角指示裝置,搬動調整螺母就可調節(jié)磁系偏角的大小。磁偏角的角度過大過小都不好,過小影響精礦質量,使磁性較小的顆粒有機會選別上來,但會使尾礦品位降低,對回收率有好處;角度過大,對提高精礦質量有好處,因為只有磁性大的顆粒才有機會被選上來,磁性小的就沒有機會上來而進入尾礦,使尾礦品位增高,降低回收率。所以,磁偏角大小多少合適必須根據(jù)作業(yè)要求來調整,一般生產(chǎn)現(xiàn)場磁偏角均調整在15°~20°左右。調整好的磁系偏角,強磁磁選機設備在生產(chǎn)中如果操作條件及要求沒有變化,不要輕易隨便動。
磁系寬度決定著給礦寬度,因而也就決定著磁選機的處理能力。增加磁系寬度必然要增加筒長,從而提高磁選機的處理能力。磁系半徑加大的結果,不僅磁極的平均磁場強度有所提高,而且選別工作區(qū)高度也有所增加。它們之間的關系是非線性的。磁系半徑在某一范圍內增大時,處理能力的提高幅度很顯著,繼續(xù)增大時,提高幅度就不明顯。
根據(jù)不同礦物磁性率的大小,遵守最大化回收理念,采用國內高性能磁性材料,利用專業(yè)的聚磁原理設計,達到了目前國內最理想的分選效果,可以有效地為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、減少消耗、極大限度的增加選礦廠的經(jīng)濟效益。生產(chǎn)的干式磁選機筒表面磁場強度深、磁系包角大、磁場強度穩(wěn)定、傳動系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、提高礦石入磨品位。
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