褐鐵礦磁選機(jī)是強(qiáng)磁磁選機(jī)中的一種，一般情況下為濕式強(qiáng)磁磁選機(jī)，褐鐵礦，是主要的鐵礦物之一，它是以含水氧化鐵為主要成分的、褐色的天然多礦物物質(zhì)。大部分是隱晶質(zhì)的針鐵礦，可混有纖鐵礦、赤鐵礦、石英、粘土等，含吸附水及毛管水，成分可變。物理性質(zhì)亦可變,但總是呈各種色調(diào)的褐色,條痕黃褐色。褐鐵礦是常見的弱磁性礦物，常見的弱磁性礦物還有很多，比如赤鐵礦、錳礦、鎢礦等，褐鐵礦磁選機(jī)不僅可以分選褐鐵礦，而且對其他的弱磁性礦物分選效果也不錯。

是應(yīng)用廣泛，技術(shù)成熟的工藝，主要用于對磁性礦物的選別，磁選機(jī)在這一流程中扮演了重要的角色。開采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級。螺旋分級機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進(jìn)行洗凈、分級。經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料在經(jīng)過時，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。

能有效回收多大粒度的礦物。磁選過程中礦物的粒度大小是決定選礦回收效果重要的因素，如果各礦物粒子彼此間沒有達(dá)到充分的單體分離，則選別指標(biāo)就不會太高。那么多大粒度的礦物才是強(qiáng)磁磁選機(jī)選別的最佳粒度大小呢，應(yīng)如何控制。通過分析發(fā)現(xiàn)，磨礦是決定礦粒大小的重要環(huán)節(jié)，磨礦的好壞，很大程度上決定了礦物能否達(dá)到單體分離，選別指標(biāo)的高低。

定制電磁除鐵器磁選工藝流程是一種磁鐵礦的干濕聯(lián)合選礦磁選工藝流程方法，主要是對礦粉進(jìn)行三級磁選處理，再經(jīng)濕料磁選，磁選所選用的磁場強(qiáng)度為400～1200GS，磁力滾筒轉(zhuǎn)速為60～320轉(zhuǎn)/分，濕料經(jīng)脫水制成成品鐵精礦粉，一般鐵含量在35%的礦石，經(jīng)定制電磁除鐵器磁選后鐵精礦粉鐵含量可達(dá)68～70%，該聯(lián)合工藝方法，礦石利用率可達(dá)90%，工藝過程中用水量少，節(jié)省水，降低成本，減少污染，磁選中的粉塵由除塵裝置捕集，不會造成空氣污染，本方法是一種生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，無環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法。

磁系是的心臟,磁選機(jī)技術(shù)性能的好壞,主要取決于磁系結(jié)構(gòu)的合理性。普通磁選機(jī)磁系包角,通常為106°～135°;磁系偏角(磁極中線偏向精礦排出端與垂直線的夾角)為15°～20°,可以通過搬動裝在軸上的偏角轉(zhuǎn)向裝置來調(diào)節(jié)。槽體為半逆流,順流,逆流三種結(jié)構(gòu)。一般情況下,當(dāng)給礦中磁性礦物含量在30%以下,給礦濃度為30%～40%,磁選尾礦濃度在12%～20%時,磁性礦物不易形成由磁性礦物層形成的磁封。